Logotype Intresseanmälan
Hem
 

Nyhetsbrevsarkiv

Nyhetsbrev februari 2008


Allt är möjligt!

– Det går inte, förklarade jag för koncernens Lean-manager som var på besök. Detta hände för fem år sedan då jag arbetade som Lean-koordinator på ett stort globalt företag inom bilindustrin. Managern hade precis undrat varför vi inte använde kanban-styrning och supermarket för färdigt gods i just den här produktionslinan. De närmaste fem minuterna ägnade jag åt att ingående beskriva alla problem och svårigheter för att få honom att förstå att ”it wasn’t possible”! Då avbröt han mig, spände ögonen i mig och röt: – Nu vill jag inte höra mer om att det inte går! Förklara istället hur ni ska lösa problemen! Han var hård, den gode fransmannen, men jag erkänner: Han hade rätt.

Läs Ann Bloms ledare här >>

SGF bjuder in till en Lean vårkonferens 6-7 mars



Sveriges Gjuteritekniska Förening (SGF) bjuder in till vårkonferens den 6-7 mars i Jönköping. Arrangemanget är ett samarbete mellan SGF, Swerea Swecast AB och Tekniska Högskolan i Jönköping. Årets konferens har tydlig Lean-inriktning med teman som produktivitet, lönsamhet samt strategisk kompetensförsörjning. Medverkar gör även Produktionslyftets programdirektör Birgitta Öjmertz, också det en vinkling mot Lean. Dessutom medverkar Mikael Thulin (Tekniska Högskolan i Jönköping, JTH) och Lars-Gustaf Gustafsson (Swerea Swecast), vilka båda är Lean-coacher inom Produktionslyftet. För information och anmälan se www.sgf-ghs.com – mer vet birgitta.ojmertz@produktionslyftet.se.


Brett och uppskattat om Lean i Årjäng



Teknikföretagen och Lars Höglund AB bjöd i mitten av februari in till ett uppskattat seminarium i Årjäng. Produktionslyftets Hans Reich visade omvärldsutvecklingen och berättade om Lean, medan Lars Höglunds vd Tage Abdersson berättade om företagets egen Lean-resa med mot- och medgångar. Bland åhörarna fanns ett 35-tal personer från Årjängstrakten, bland annat från Elektromekan och kommunledningen samt ett antal konsulter och nyanställd personal på Lars Höglund. Kommunstyrelsens ordförande Kjell Ericsson blev väldigt intresserad vilket ledde till ytterligare diskussioner mellan honom och Tage Andersson om möjligheten att utbilda studenter på yrkeslinjerna i Lean. Även möjligheten till landsöverskridande samarbeten med norska företag inom Lean-utbildning föll i god jord. Bilden är tagen av Kompetenscentum Stål & Verkstad och visar Lars Höglund ABs produktionsledare Thomas Persson (längst till vänster) och produktionschef Björn Larson med Produktionslyftets Hans Reich (längst till höger). Mer vet hans.reich@produktionslyftet.se.

Hög aktivitet hos Rapid Granulator



Rapid Granulator i Bredaryd, ett av våra pilotföretag, genomförde i slutet av januari en Lean-introduktion för produktionspersonalen. Det var den första gruppen på företaget som fick introduktionen. Samtliga grupper har tidigare spelat Lean-spel, varför övningen ersattes med ”Svalan” (där pappersflygplan används som exempel). Övningen visar vikten av och fördelar med standardiserat arbetssätt och genomfördes i flera olika steg som en tävling mellan konkurrerande lag. Enligt Produktionslyftets Lean-coach Peter Lundin var det som vanligt högt tempo och aktiva deltagare från Rapid. Företaget har planerat in Lean-aktiviteter ända fram till juni 2008 med förbättringsgrupper, daglig styrning och 5S i flera olika omgångar. De har även tagit fram sitt eget produktionssystem, vilket finns tryckt och distribuerat till hela personalen. Mer information har peter.lundin@produktionslyftet.se.

Effektivare processer för högre lönsamhet 3 april



Missa inte ett lika intressant som viktigt seminarium i Halmstad om Lean med konkreta exempel från olika företags förbättringsarbete. Den 3 april deltar representanter från organisationer som Ericsson, Starke Arvid, Universitetssjukhuset i Lund och Embalator Lagan Plast som föreläsare. Seminariet är ett samarbete mellan TEK i Halmstad, IRC i Ljungby och Produktionslyftet. Bland föreläsarna hittar vi också Produktionslyftets Hans Reich, Göran Johnsson (styrelseordförande) och Lena Ovesson (styrelsemedlem). Anmälan sker via www.kompetenscentrum.se – mer vet hans.reich@produktionslyftet.se.
Produktionslyftets första verksamhetsår

2007 var Produktionslyftets första hela verksamhetsår och det operativa arbetet har under året fokuserats på att skapa insikt hos företagen, erbjuda utbildning samt coachning i det praktiska arbetet. Dessa områden omfattar olika arbetssätt men har alla följt plan, någon del med viss tidsförskjutning. Vi kan se tillbaka på ett gott styrelsearbete med en starkt engagerad styrelse under ledning av ordförande Göran Johnsson. Arbetet i pilotföretagen kom igång kvartal fyra och alla företag har genomgått de första stegen i metodiken med inledande analys och avtalsskrivning, Lean-introduktion samt självutvärderingen. Utgångspunkten för utbildningen har varit 7,5-poängskursen i Lean produktion som bygger på fem träffar om vardera två dagar med cirka en månad mellan varje träff. Produktionslyftet har under 2007 utbildat 69 kursdeltagare inom målgruppen och ytterligare ett 50-tal påbörjade utbildningen, med avslut 2008. Utvecklingsarbetet av fördjupningskurser fortsätter under 2008. Mer vet birgitta.ojmertz@produktionslyftet.se.
Lean med minST och Elektronikindustriföreningen 2 april



Under rubriken ”Konkurrenskraftig produktframtagning” arrangerar minST och Elektronikindustriföreningen (EIF) den 2 april ett seminarium i Göteborg kring hållbar utveckling och effektiv produktion. minST är KK-stiftelsens satsning inom expertkompetensprogrammen mot mikro- och nanosystemteknik. Eftermiddagen har inriktningen Elektronikproduktion, under vilken även Produktionslyftets Hans Reich föreläser. Information och anmälan på www.minst.nu – mer vet hans.reich@produktionslyftet.se.
Imponerande produktion hos VCE i Arvika



Den 14 februari bjöd IUC Wermland in till ett Lean-seminarium i Arvika, där Volvo Construction Equipment (VCE) agerade värd. 80-talet deltagare gjorde att arrangemanget genomfördes i VCEs museilokaler bland äldre traktorer, ett uppskattat tecken på välförvaltat arv. Produktionslyftet inledde om Lean generellt och i omvärlden, innan representanter från Lars Höglund och VCE berättade om deras respektive företags utveckling. Hans Reich från Produktionslyftet var mäkta imponerad av den verksamhet som VCEs produktionsdirektör kunde beskriva, där de som mest produceras ca 180 midjelastare i veckan. Imponerande! På bilden flankeras Produktionslyftets Hans Reich av IUC Wermlands Torsten Norén (till vänster) och Bo Warg, tillika Lean-coach inom Produktionslyftet. Mer vet hans.reich@produktionslyftet.se.

Tillväxt med Lean-tänk från start

Många av grundtankarna bakom Lean fanns med från start när Stefan Hörberg och Hans Petersson grundade sitt företag: Synen på medarbetare, leverantörskontakter, kundsamarbete etc. Företaget konstruerar och producerar på uppdrag industriella elsystem, kablage och testsystem, men produktionssystemet har inte riktigt hunnit med deras kraftiga tillväxt. Lean-insikten har vuxit fram inifrån företaget genom en minst sagt spännande resa – välkommen till HP Tronic!

Stefan Hörberg kände sig aldrig motiverad i skolan. Betygen räckte således inte till den vidareutbildning mot elektriker eller tv-montör som han var intresserad av. Däremot fick han så småningom jobb i maskinverkstaden på Electrolux – och här kom också motivationen. Vid 20 års ålder blev Stefan Electrolux yngste arbetsledare med 40 personer under sig.

– Jag hade kollegor som brann för de mest skilda saker, från veteranbilar och båtar till sommarstugor och friluftsliv, berättar Stefan Hörberg, HP Tronics vd. Kloka människor med talanger och färdigheter. Men vid produktionslinjen gjorde de bara vad de blev tillsagda, utan engagemang.


Från vänster: Stefan Hörberg (vd), Sabina Kujundzic, (produktionstekniker/Leankoordinator), David Axelsson (kvalitetschef), Olle Björk (produktionschef) och längst till höger Niklas Åhman (produktionsledare).

Denna insikt gjorde avtryck på Stefan. Vid det här laget hade han träffat Hans Petersson, en kollega på Electrolux med samma inställning. De startade ett företag i Hans garage – Hörberg Petersson Tronic AB – med plats för två arbetsbänkar, där de arbetade på kvällar och helger. När Stefan förstod att hans brist på utbildning hindrade honom i karriären på Electrolux valde han att säga upp sig och satsa på det gemensamma företaget. Det var sista gången på sex månader som Stefan fick ut någon lön …

Sedan vände lyckan. Electrolux ringde och berättade att de behövde hjälp med att få fram elsystem till en tvättmaskin. Resten kunde vara historia. Electrolux skrev kontrakt med Hörberg Petersson Tronic AB och även Hans lämnade sin anställning. De började anställa folk och flyttade ut från garaget. Inom ett par år var de över 100 medarbetare och hade en trygg orderstock. Här kunde historien vara över, för 1999 sålde de företaget.

– Vi jobbade mycket och hade byggt upp en fungerande verksamhet, berättar Stefan. Det kändes som att läget var det rätta.


Hos HP Tronic är det människor som gäller med mycket manuellt arbete och relativt lite automation. De viktigaste ingredienserna heter istället närhet, flexibilitet och service.

Men historien ville annorlunda. 2002 hade HP Tronic reducerats till 30 anställda och när Stefan och Hans gavs en möjlighet att köpa tillbaka företaget så slog de till. Idag har de åter arbetat upp företaget till 125 anställda och har även expanderat med produktion i Suzhou i Kina. Asien är den snabbast växande marknaden just nu och HP Tronic ska vara med och konkurrera. Med tanke på leveranstider och transportkostnader måste de finnas i regionen.

– Produktionen i världen delas i stort sett upp mellan Nordamerika, Europa och Asien. Närvaro krävs för att överhuvudtaget kunna kalla sig global leverantör.
HP Tronic har haft en medveten strategi att söka kunder som är världsledande inom sina områden. Strategin har drivit på företaget att utvecklas för att kunna spela i högsta divisionen, något de utvecklat ur erfarenheten från bland andra Electrolux.

Dessa tankegångar omfattar även tillväxt och lönsamhet, det finns ingen motsättning enligt HP Tronic. Globaliseringen ger även medarbetarna möjlighet att utvecklas. För tillfället har företaget bland annat två svenska medarbetare som nyligen lämnat skolan och som arbetar i Kina.

– Vi kommer att satsa på fler kunder i den högsta divisionen, fortsätter Stefan. Tack vare vår etablering i Kina finns vi på plats på en av de globala företagens stora tillväxtmarknader.

Ett nära samarbete med kunderna är viktigt. En stor del av HP Tronics kunder sitter med redan vid konstruktionsstadiet, ett samarbetsupplägg som känns igen från bland andra Toyota. Framsynta företag vill ha ett nära samarbete med sina leverantörer. En skillnad i HP Tronics fall är att det är de själva som leverantör som i mångt och mycket driver denna utveckling. Lite av omvända världen.

– Även internt arbetar vi med fokus på att satsa på dem som vill, säger Stefan. Vi satsar på unga människor, på internrekrytering. ”Medarbetarskap” är lika viktigt som ledarskap, vi fungerar lite annorlunda än många andra företag. Vi använder kraften hos medarbetarna.

Grundtankegångarna bakom HP Tronic märks bland personalen. Överlag, även bland ledarna, är det unga människor. Få är över 40 år. Kanske är det detta upplägg som gjort att de har lyckats med en imponerande tillväxt inte bara en gång, utan två. Ur erfarenheten från de tidiga åren har de utvecklat sin egen modell, The HP Tronic Way.

– Nu handlar det om att strukturera upp idéer och tankesätt i HP Tronic Way, säger Olle Björk, HP Tronics produktionschef. Allt har gått väldigt fort, det är detta vi måste fokusera på nu.


Produktionschef Olle Björk.

Det finns givetvis en fara i att växa så pass som HP Tronic gjort, utan ett system anpassat till den nya storleken. Var och en har arbetat på sitt sätt, det har funnits få standardiserade processer och nästan ingen uppföljning.

– Det är medarbetarna som är företaget, fortsätter Olle. Det är inte ledningen. Den här insikten blir ännu tydligare i dagens globalisering och konkurrens.
Olle Björk, med erfarenhet från bilindustrin, är tämligen nyanställd på företaget för att utveckla produktionen i Ljungby. Den tidigare produktionschefen har de skickat till Kina för att utveckla fabriken där.

Bilindustrin är en bransch som kommit betydligt längre vad gäller produktionssystem. Lean inom bilindustrin är en självklarhet, även om alla inte använder själva ordet Lean. De krav som bilindustrin upplevde för tio år sedan är vad alla andra företag upplever nu.

– Fördelen är att vi kan vidareutveckla det de åstadkommit på 10-12 år, säger Olle. Vi kan klara det på 5-6 år, men det kräver mycket ordning och reda i strukturerna. Idag försöker vi alltid arbeta i team och mycket kraft läggs på standardiserade arbetssätt. Förut ”trycktes” exempelvis ordrarna in i produktionen, nu har vi ett standardiserat överlämnande med produktionstekniker som ansvariga.

Ända fram till för något år sedan saknades en bra struktur hos HP Tronic, trots – eller på grund av – deras kraftiga tillväxt. Det var bland annat tankarna kring detta behov som fick Stefan att notera Produktionslyftet satsning. Samma helg satte han sig ned och skrev en ansökan.

– Olle inspirerade mycket med sin kunskap från bilindustrin, säger Stefan. Han såg ett företag utan system med massor med duktiga medarbetare som alla jobbade på sina kammare. Viljan att utvecklas var inte i grupp, utan individuellt.

En sak som skiljer HP Tronic från andra producerande verksamheter är att de inte har särskilt mycket maskiner. Här är det människor som gäller, mycket manuellt arbete och relativt lite automation. De viktigaste ingredienserna heter istället närhet, flexibilitet och service, vilket har givit dem en helt annan ingångspunkt. Det är medarbetare och tillväxt som fött behovet av en struktur, därefter har insikten om Lean-satsningen kommit.

Som en del av satsningen i Produktionslyftet deltar tre personer på HP Tronic i Chalmers Lean-utbildning på 7,5 poäng i Göteborg: Produktionsledare Niklas Åhman, Olle Björk och kvalitetschef David Axelsson. Niklas ansvarsområde, med produktion av många olika detaljer, har valts till att vara pilotområde. Tidigare arbetade de här i serier om en vecka, men med Lean-tänket delar de nu upp det för bättre flöde och kortare ledtider. De tidigare batcherna har också delats upp mot mer styckeinriktad produktion.

– Lean-arbetet går framåt, säger Niklas. Vi hade en rätt bra styrning, men det är oerhört viktigt att materialet är ordentligt uppstyrt då vi är mycket sårbara om något saknas. Samtidigt innebär det här ett nytt tänk och vi har en mycket villig personal.

Produktionstekniker Sabina Kujundzic är den som ser till så att allt funkar, tillsammans med Niklas. Hon är en av tre Lean-koordinatorer på olika nivå, från övergripande ner till genomförare. Detta för att bredda kunskaperna maximalt för att fler ska få insikt.

– Just nu tittar vi på hur Lean-tänket fungerar när det läggs upp nya jobb, säger Sabina. Vi tar in input och diskuterar frågeställningar med montörerna direkt. Vi har en väldigt spretig produktion och visst är det irriterade när vi inte får ut det vi förväntar oss. Men satsningen känns helt rätt.


HP Tronic konstruerar och producerar på uppdrag industriella elsystem, kablage och testsystem.

Även om personalen är villig så finns det grader av Lean-övertygelsen. För de i personalen som gjort samma sak i femton år – från steg ett till färdig produkt – är det svårare att ställa om. De har sin yrkesstolthet och har svårt för att bryta ner arbetet i mindre steg.

– Vi måste lyckas ta fram goda exempel, säger Olle. Det ligger ett tungt ansvar på Niklas och Sabina.

Under januari 2008 genomfördes ett Lean-spel med alla på företaget inom Produktionslyftet. Därefter följde en genomgång av en uppdaterad HP Tronic Way; de anställda var medvetna om att en ny version var på gång.

– Vi anstränger oss för att få med alla aspekter bakom satsningen, säger Stefan. Konsolidering, tillväxt, lönsamhet. Men vi ska trimma oss varje dag istället för att samla på extra kilo.

HP Tronics vd återkommer till globaliseringen och vikten av att finnas på de olika marknaderna. De problem de stöter på i Kina har de redan upplevt hemmavid. Nu bygger de upp företagets kultur på plats i Asien.

– Vi tycker att det är spännande med satsningen i Kina med bibehållen produktion i Sverige, avslutar Stefan Hörberg. Tanken är att vi ska exportera vårt produktionssystem från den svenska fabriken till fabriken i Kina, för att på så sätt stärka vår roll både på hemmaplan och globalt.

bjorn.stenvall@produktionslyftet.se


 
SWEREA/IVF CHALMERS KTH Högskolan i Jönköping MDH Mittuniversitetet Högskolan i Gävle Blekinge Tekniska Högskola Luleå tekniska universitet